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安康管道带压堵漏 技术


来源:TJSRGDKJYXGS 文章日期:   2019-11-08 23:34:20
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安康管道带压堵漏  技术
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安康管道带压堵漏 技术带压封堵是管线不停止输送介质、不降低压力,保证管线的正常运行的情况下,对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等,堵漏技术减少了经济损失和对环境的不良影响。*带压堵漏技术的应用,节省了人工与物料,不影响人们的日常工作和生活。根据施工作业的目的和采用管线结构形式的不同,在带压运行管线上更换阀门、更换管段或管道改线、在管道上嵌三通镶接以及处理管线其他故障时,就要进行双封双堵形式的开孔。此时开孔的目的是为了封堵,即将两台同一规格型号的开孔机安装在施工管段的两端,与事先电熔焊接在管线上的专用聚乙烯管件连接,开孔刀伸入PE管件内将其母管各开出一个孔,孔的大小由采用的封堵头的规格而定。开孔完成后,由封堵器执行封堵。封堵器将封堵头下降置入已开好的孔中,操纵封堵器使折叠皮碗或"三明治"蝶阀堵头打开,封堵头在管段两端的内孔中背靠背地将介质截断。特点:开孔、封堵机架共用,安装简便,扇形闸板镶于机架之中,结构紧凑、重量轻、携带方便、操作简单、封堵严密、安全可靠。带压开孔封堵器是由主轴、偏心连接盘、折叠式皮碗封堵头、操纵装置}机件组成。封堵器是开扎后实行封堵截断管道介质流通的关键设备,它所实现的效果和可靠性是开孔封堵技术的关键。天津硕睿管道技术有限公司tianjishuoruiguandaokjyxgs是一家专门从事管道不停输开孔封堵系列产品研究、设计和生产经营的专业厂家。具有中国建设部颁发的专项施工资质及压力管道施工资质。多年的发展,使公司成为一新型的、专业化的、集产品研发、设计、制造、营销和工程承揽于一体的现代机械生产企业。对所要施工管线的两端地貌进行现场勘察,分析甲方提供的管路技术数据(包括管径、管压、管材、壁厚、介质及温度等)。检查两端开孔封堵位置管线腐蚀状况,选择较好的部位清理表面防腐层,作为焊接点。将作业坑留出足够的空间,以保证焊接人员的安全及为施工提供更大的便利。在焊接前首先检查球型管件的各部几何尺寸,是否与母管相符,管件自身焊口是否达到要求。球型管件分上下两部分,相对焊在母管线上,组焊时要求管件与母管同轴、塞堵法兰面与母管轴线平行,法兰中心线与母管的垂直,管件焊接按标准进行。E管开孔封堵技术是对正在运行中的管网、管线进行不停输施工作业的一项作业方法,主要是通过聚乙烯管专用开孔设备来完成。它的基本原理是:在带压输送运行中的管线上某一要进行各种施工或抢修作业的管段两端进行双封双堵,使用开孔封堵设备截断该管段介质的流通,利用架设在管段两端的开孔封堵设备上的临时旁通连接被施工作业管线的两端,让管线内的介质通过临时旁路继续不停的输送,使整个管线在施工作业过程中仍然保持正常输送运行。解除带压开孔封堵必须在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气。管道不停输带压开孔,封堵技术能够满足以下条件DN50-DN1000的螺旋焊缝管,直缝管与无缝管带压不停输开孔,封堵作业,管内介质温度:-20℃~80℃,特制时-20℃~200℃,管内介质压力≤10Mpa。
安康管道带压堵漏  技术
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安康管道带压堵漏 技术开孔、封堵设备组装时要将各结合面擦拭干净,螺栓要紧固。公司目前生产的主要产品有:在钢管、铸管、PE管等运行管道上实行不停输开孔和封堵施工作业的各种类型的成套设备,且规格化、系列化。开孔设备有手动型、电动型和液动型;封堵设备有桶式、皮碗式(或称塞式板式)和球囊式等多种形式供用户选择;以及与开孔封堵配套使用的消耗件:三通、四通管件,鞍型电热熔管件和法兰堵塞等。产品适用于石油、石化、燃气、供水、供热等管线、管网运行行业。公司奉行“用户至上、质量第一、技术领先”的宗旨,热诚朴实地为国内外用户提供服务。管线不停输封堵将封堵器、封堵连箱和膨胀筒按所需规格选配组装在一起,以及测量并计算出封堵就位时的各个数据,确定封堵方向旁通孔方向.把组装好的封堵器安装到管线两端夹板阀轴上,并使连箱旁通孔指向同一方向且垂直于旁通管的轴心线,以便与旁通管连接.检查开孔后取出的管块,分析其形状、切割纹理及表面不平整度和变形程度,以便确定膨胀筒橡胶挤压百分比,及为回填做好准备。将临时旁通与两端封。本公司生产的管道不停输带压开孔,封堵设备适用于石油,石化输送管道,城市燃气输配管线管网和输水管网的开孔封堵施工作业,在保证管道正常运行情况下,对管道进行加旁路,更换或加接阀门、更换管段等施工作业,避免因施工作业而停输所造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不良影响,消除了传统带压管线作业的安全隐患。 一个密封结构来堵塞泄漏孔隙和通道, 挡住介质的外泄, 从而堵住泄漏。特点:开孔、封堵机架共用,安装简便,扇形闸板镶于机架之中,结构紧凑、重量轻、携带方便、操作简单、封堵严密、安全可靠。
安康管道带压堵漏  技术
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两端球型管件焊接完毕后,将符合规格的夹板阀安装到来气端球型管件上,加密封垫联接紧固,打开闸板,清理内部杂物,然后将开孔机安装到夹板阀上,加密封垫联接紧固。开孔前对球型管件进行严格的试压检验,无渗漏后方可进行下一步。根据管线材质、管径,选定切削速度,对管线实施开孔截断作业。开孔过程中,将临时旁通拼装焊接,并摆放到位。管线被开孔截断后,提回刀具(同时带出切割下的管块),关闭夹板阀,泄去连箱内介质压力,拆下开孔机,移至另一端开孔位置,进行同样开孔切断作业,完成对管线的截断。拆除钻机,准备封堵作业。开挖封堵作业坑:开挖封堵作业坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人事件,立即启动应急方案;为避免封堵作业坑出现滑坡现象,坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡,应立即组织清理。开挖封堵作业坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人事件,立即启动应急方案;为避免封堵作业坑出现滑坡现象,坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡,应立即组织清理。带压堵漏是以流体介质在动态下用固状密封材料的密封机理为基本依据, 在泄漏部位装设专用设备, 利用泄漏部位的外表与夹具构成的密封空腔,注入并充满密封空腔, 使密封剂的挤压力与泄漏介质压力相平衡。适应范围本开孔封堵设备能够满足以下条件的PE管带压不停输封堵作业:管道公称直径:Ф90mm-Ф315mm管,内介质温度:-10℃-+40℃,介质压力:≤0.4Mpa。带压封堵技术,是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。在保证管道正常运行情况下,对管道进行维修改造,更换、加接阀门、更换管段等施工作业。在生产系统发生流体泄漏时,以不停工方式对泄漏缺陷部位进行修补,从而消除泄漏。带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下,固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设专用设备,利用密封部位和专用设备之间形成的腔室,采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室,并充满整个腔室空间,使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡,建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄。管线切割作业时,如采用气焊切割应离封堵处至少1.5米,建议采用不动火切割器对管线进行切割,以避免动火切割对膨胀筒,表面橡胶产生影响,造成意外。新管线焊接时,清理切割口周围残留物,使其无可燃物,即可在管线上进行新管段的焊接。利用夹板阀压力平衡器对焊接好的新管段置换充压,达到运行压力后,将膨胀筒松开并提入连箱内,关闭夹板阀与临时旁通阀,泄放连箱及旁通内的介质,断开旁通,拆下两端封堵器,不停输封堵作业结束。 在带压堵漏词句上没有不动火的概念可是在实践施堵时经常会呈现易燃易爆类介质,这类介质是不得发生一点火花的,所以后来国内普遍把带压堵漏改成了不动火带压堵漏。
安康管道带压堵漏  技术
安康管道带压堵漏  技术
对所要施工管线的两端地貌进行现场勘察,分析甲方提供的管路技术数据(包括管径、管压、管材、壁厚、介质及温度等)。检查两端开孔封堵位置管线腐蚀状况,选择较好的部位清理表面防腐层,作为焊接点。将作业坑留出足够的空间,以保证焊接人员的安全及为施工提供更大的便利。在焊接前首先检查球型管件的各部几何尺寸,是否与母管相符,管件自身焊口是否达到要求。球型管件分上下两部分,相对焊在母管线上,组焊时要求管件与母管同轴、塞堵法兰面与母管轴线平行,法兰中心线与母管的垂直,管件焊接按标准进行。开孔封堵设备是由开孔机、封堵器和下封堵器三种不同用途的机械组成的。它们共用一个机架,机架是由扇形夹板阀、上下连接器、左右定位固定装置、临时旁通接口、放散阀、压力表等机件组成。机架的作用是为开孔机、封堵器和下封堵器提供支座,同时利用其左右固定装置将运行中的PE管道连接固定卡紧。下连接器与专用的PE管件连接并密封;上连接器将分别与开孔机、封堵器、下封堵器连接并密封;扇形夹板阀是实施开孔封堵过程中设备簧换时所必须启闭的重要装置,机架材料采用铝合金,经阳极氧化工艺处理,具有表面硬度高,耐腐蚀,耐磨损,重量轻等特点。带压开孔封堵在应用中,有些因素可能会对它的效果有影响,如果在进行带压开孔封堵工作过程中,所采用的方法不对,也会影响后期使用效果的,也就说采用不正确方影响使用效果的。开孔封堵设备是由开孔机、封堵器和下封堵器三种不同用途的机械组成的。它们共用一个机架,机架是由扇形夹板阀、上下连接器、左右定位固定装置、临时旁通接口、放散阀、压力表等机件组成。机架的作用是为开孔机、封堵器和下封堵器提供支座,同时利用其左右固定装置将运行中的PE管道连接固定卡紧。下连接器与专用的PE管件连接并密封;上连接器将分别与开孔机、封堵器、下封堵器连接并密封;扇形夹板阀是实施开孔封堵过程中设备簧换时所必须启闭的重要装置,机架材料采用铝合金,经阳极氧化工艺处理,具有表面硬度高,耐腐蚀,耐磨损,重量轻等特点。带压封堵是一门专业性很强的技术,要求作业人员的现场应变能力、对机械专业知识掌握以及带压堵漏专用工具使用等都有很高的要求。由于对作业人员和专用设备有很高的要求,这项技术在火电厂的推广有一定的难度。目前现场的带压堵漏工作都是由一些专业公司来完成的。用环槽夹具堵漏,这种夹具在其四周和平面密封的面上都开有沟槽,连成一体,沟槽中有注射孔,在沟槽中镶嵌石棉盘根,当夹具紧固后,从注射孔注进密封剂,密封剂把盘根压紧后消除泄漏。这种方法,密封剂不进进密封腔,不会对薄壁的管壁造成挤压。当然,夹具要保障足够宽度,以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上,必要使用超声波测厚仪检测壁厚,予以确认。冬季施工注意要求带压开孔封堵施工方对设备检修和保养如更换冬季机油等,否则温度低容易造成液压设备失效影响施工进度。带压开孔封堵可以在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换移位和换阀以及增加支线的作业,但作业过程中稍不注意就易出现意外故障,作业进程也会受到影响。
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